熱鍍鋅能夠讓金屬上面附著一層鋅層，通過鍍鋅能夠達到保護金屬的效果。那么熱鍍鋅的工藝流程和它的優點是什么呢？熱鍍鋅的需要經過脫脂和水洗后再進行酸洗，進行水洗后再將金屬浸在助鍍溶劑里，烘干后在整理冷卻，最后進行漂洗干燥后即可完成。
有關工藝過程說明
(1)脫脂
可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到被水浸潤為止。
(2)酸洗
(3)浸助鍍劑
可保持在浸鍍前工件具有一定活性。
(4)烘干預熱
除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺。
(5)熱鍍鋅
(6)整理
(7)鈍化
減少或延長白銹出現時間，都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。
(8)冷卻
一般用水冷，但溫度不可過低。
(9)檢驗
鍍層表面光亮、細致、無流掛、皺皮現象�？刹捎脧澢鷫毫C，將樣件作90～180°彎曲，也可用錘敲擊進行檢驗。
二、熱鍍鋅的優點
1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；
5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。
8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。
9、可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。
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